超聲波焊接機調試要領

一、機器工作原理：

將220V/50HZ的電源供電，轉變為15KHz、20KHz等頻率的高壓電能，利用換能器轉換成機械能，機械振動經變幅桿放大經焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力，產生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。

二、安裝程序：

A：將機架上的三根電纜分別接入底座和發生器的插座上，并擰緊。

B：安裝好換能器系統，并擰緊固定螺絲。

C：調整機架高度并擰緊機體固定把手。

D：觀察底座上急停開關是否復位，如未，請復位。

E：連接好氣源及電源，并接好地線。

F：將焊頭與變幅桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與變幅桿用螺桿連接，并用板手鎖緊。

G：操作前，請務必做超聲檢測，以確定發生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭之后，不可疏忽。

三、超聲波檢測：

為了達到最佳的使用效果并維護本機的性能，調整發生器與換能器系統的諧振，非常重要。

 A：調諧前，確保焊頭與變幅桿之間鎖緊。調諧時，焊頭不要接觸其它物品。

 B：打開電源開關，此時電源指示燈亮。

 C：按下超聲波測試開關，并注視電流表，（如電流表指針超過2A，則按下超聲測試開關的時間要非常短），調整調諧電感，左右旋轉直到負載電表批示在最小位置，通常小于1A。

 D：本機設有頻率顯示，可顯示機器的工作頻率，如15KHZ機頻率應在14.8KHZ左右、20KHZ機頻率應在19.8KHZ左右，如相差較遠，那怕電流較小也不能焊接，需檢查整套機器。

四、注意事項：

 A：調整調諧電感時，負載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發生器與換能器能器系統諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變變幅桿的品種或調整功率檔位開關，但不可在有超聲波時調整，以防高壓電擊。

 B：調諧時，如過載指示燈亮，應立即松開測試開關，過5秒鐘之后，調整調諧電感，再做超聲波檢測。

 C：正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器或故障擴大化。

五、模具調整：

為達到高的生產效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

 1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。

 2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。

 3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。

 4、調整延時、焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。

 5、觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

    6、過度熔接時： 減小熔接時間、降低壓力、減小功率。焊接不夠時：增加熔接時間或氣壓、加大功率。